Двухкомпонентные эпоксидные полы: виды, применение, достоинства и недостатки

Полимерные полы являются по сути своей защитными покрытиями для бетона, дерева и металла. Они обладают гораздо большей износоустойчивостью, чем любая из покрываемых поверхностей. Не пылят и не поддаются действию химически активных растворяющих веществ. Готовые покрытия могут быть выполнены в любых вариациях, иметь вид прозрачный и цветной, включать рисунки и орнаменты, нумерацию, логотипы и спортивную разметку.

Двухкомпонентный эпоксидный пол

Эпоксидное двухкомпонентное покрытие для пола — виды

Наиболее распространены полимерные полы двух видов:

  1. полимерные,
  2. эпоксидные.

Последние всегда имеют двухкомпонентный состав, включающий основное вещество и отвердитель. Смесь не имеет запаха. Укладка проводится при плюсовых температурах не ниже 5 градусов. Модные полы чаще всего состоят из прозрачной двухкомпонентной эпоксидной смеси.

3Д Эпоксидный пол

Она же используется для превращения пола в произведение искусства с рисунками и фотопечатью. Сегодня эпоксидные двухкомпонентные полы производят в виде:

  • Бесцветных пропиток бетона. Самый доступный по стоимости вариант. Бетонный пол приобретает вид лакированного и прочность на много лет, так как пропитка защищает его от растрескивания и разрушения. Но такие пропитки мало распространены. Более известны дающие тот же результат полиуретановые.
  • Тонкослойных цветных окрасочных покрытий. Еще один бюджетный вариант для помещений с небольшой и средней проходимостью. Бетонному полу при такой окраске можно придать любой нужный цвет и красивый блеск.
  • Наливных полов.
  • Покрытий с кварцевым наполнением.

Кварценаполненный эпоксидный пол

Отличаясь высокой прочностью, полимерные полы с добавкой песка, фракция которого выбирается в зависимости от желаемой шероховатости поверхности и выбранной толщины слоя, обходятся намного дешевле наливных. Если основание имеет дефекты до 2 мм глубиной и миллиметровые трещины, двухкомпонентный эпоксидный состав с песком их сравняет.

Кварценаполненный эпоксидный пол

Более глубокие выбоины нуждаются в шпатлевании с зачисткой и шлифованием, а затем грунтованием перед нанесением смеси. Основной эпоксидный слой с кварцем выполняется двумя методами. По первому песок сразу примешивается к двухкомпонентному составу. Смесь выливается и разравнивается зубчатым шпателем. Толщина слоя определяется длиной зубьев.

При втором методе на подготовленное основание выливается чистая эпоксидная смесь слоем заданной толщины. По нему рассыпается песок. На следующий день излишки песка убираются, а полученная поверхность пола шлифуется. Пыль убирается, а песок заливается вторым тонким слоем двухкомпонентного эпоксидного компаунда с выравниванием валиком.

У первого способа главным преимуществом является его простота. Но пользуются ним нечасто, так как получается большой расход состава – примерно вдвое больше против второго способа. При нормальном слое эпоксидного пола в 2-3 мм его стоимость значительно возрастает.

Двухкомпонентный эпоксидный наливной пол

Минимальная толщина полимерного слоя 2.5 мм. В помещениях с большими нагрузками на покрытие пола она может возрастать до 5 мм. Больше делать никакого смысла нет. Эпоксидный пол, утолщаясь, крепче не станет. Зато его стоимость превысит всякие разумные пределы. Если судить по названию, покрытие создается наливанием. Но не так все просто.

эпоксидный наливной пол

Наливной пол требует такой же тщательной подготовки основания. Затем устраивается нижний протекторный подслой. Он выполняется их того же эпоксидного компаунда с добавкой чистого кварцевого песка фракции 0,1 мм. Таким способом решается важнейшая задача перекрытия всех вертикальных пор бетонного основания за счет горизонтального натяжения эпоксидного состава между песчинками.

эпоксидный наливной пол

Если пропустить закладывание протекторного слоя, не будет стопроцентной гарантии от появления мелких дефектов финишного покрытия. Чтобы избежать появления пузырьков, после заливки поверхность прокатывается игольчатым валиком. Ее прочность будет зависеть от точного выполнения условий отвердевания и высыхания поверхности:

  • Отсутствие сквозняков в помещении.
  • Проверка влажности воздуха.
  • Поддерживание постоянства температуры без резких колебаний.
  • Оберегание готового пола от попадания грязи и пыли.

Время предварительного отвердевания – до 48 часов. Этот период требует точного соблюдения всех описанных выше условий. При соблюдении технологии и этих правил эпоксидный пол будет оставаться неизменным 50 лет, сохраняя глянцевый блеск.

Область применения

Двухкомпонентные покрытия с эпоксидными смолами в основе способны отлично противостоять ударам и механическим нагрузкам. Покрытие получается химически стойким, поэтому отлично служит в качестве пола:

  • На подземных парковках и в гаражах.
  • В мастерских и в цехах.
  • В заведениях общепита и продуктовых фабриках.
  • На торговых площадках с большим скоплением покупателей.
  • На складах готовой продукции.
  • В поликлиниках и школах.

Благодаря исключительной красоте и дизайнерскому разнообразию эпоксидные полы популярны в частных домах и квартирах.

Достоинства и недостатки двухкомпонентных эпоксидных полов

Помимо исключительной долговечности после отвердевания напольное покрытые гигиенично, поскольку отталкивают воду и не собирают пыль. На них не могут жить и размножаться плесневые грибки. Они легко моются и выдерживают разные дезинфицирующие растворы без потери своей привлекательности.

двухкомпонентный эпоксидный пол

Экологическая безопасность вместе с химической инертностью позволяют устраивать такие полы в детских садах и школах. Падения тяжелых предметов и колеса нагруженных тележек не оставляют никаких следов на эпоксидном покрытии. Оно не скользит под ногами и не является травмоопасным. Отсутствие швов и возможность включения трехмерных изображений, использование блесток и флоковых частиц придает полу эстетическую привлекательность.

Из недостатков нужно отметить:

  • Двухкомпонентный эпоксидный пол трудно демонтировать, настолько он сцепляется с основанием и прирастает к нему.
  • Недостаточная эластичность не подходит помещениям с высокими вибрациями.
  • Перед заливкой смесь нужно готовить, перемешивая два компонента строительным миксером.
  • Отвердевание настолько быстрое, что заливка должна уложиться в полчаса.

И главное – достаточно сложная технология, а любые нарушения отражаются на сроках эксплуатации наливного пола. Но в целом минусов насчитывается гораздо меньше, чем плюсов.

Pavel Markovich/ автор статьи

Эксперт в строительной сфере и главный редактор сайта DomStrouSam.ru

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Информационный ресурс: строительство, ремонт, дом, быт, уют!
Добавить комментарий